新華社上海３月３１日電（記者 李榮）寶鋼“十年磨一劍”的低溫高磁感取向硅鋼制造技術已通過專家鑒定，達到世界領先水平，改變了我國高等級取向硅鋼長期依賴進口的局面。

    由中國工程院院士干勇、殷瑞鈺等專家主持的鑒定委員會認為，寶鋼“低溫高磁感取向硅鋼制造技術”得以成功開發(fā)，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，標志著我國在取向硅鋼領域具備了從研發(fā)、產(chǎn)線自主集成到產(chǎn)業(yè)化的核心能力。

    寶鋼經(jīng)過１０年的潛心研究和４年的生產(chǎn)實踐，實現(xiàn)了“批量、穩(wěn)定、合理成本生產(chǎn)高等級取向硅鋼”的目標，取得了一系列獨創(chuàng)性技術成果，實現(xiàn)了高等級取向硅鋼產(chǎn)品牌號的全覆蓋，其中１０個牌號高等級取向硅鋼產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。

    目前，寶鋼高等級取向硅鋼應用于三峽工程等國家重點工程，變壓器性能與國際頂尖取向硅鋼產(chǎn)品相當。寶鋼的取向硅鋼項目形成了完整的自主知識產(chǎn)權體系，申請發(fā)明專利２９項，實用新型專利４７項，技術秘密４０５項。

    鑒定委員會認為，寶鋼的這一項目，涵蓋了實驗室研發(fā)、產(chǎn)線自主集成和產(chǎn)業(yè)化的完整過程，時間跨度長、涉及面廣、技術難度高，屬于典型的全流程、多學科、多專業(yè)協(xié)同的系統(tǒng)創(chuàng)新項目。開發(fā)的低溫高磁感取向硅鋼制造技術達到世界領先水平，代表了取向硅鋼技術的發(fā)展方向；自主集成的取向硅鋼生產(chǎn)線具備模塊化、高效化、高精度和節(jié)能環(huán)保的特征，成功實現(xiàn)了自主研發(fā)技術向大生產(chǎn)的轉化，解決了從鐵水、煉鋼到熱軋、冷軋及后續(xù)熱處理的一系列工序控制技術，關鍵工序控制指標達到世界領先水平。

    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長劉振江說，寶鋼完全依靠自己的力量，實施自主研發(fā)，產(chǎn)品的實物質量達到了世界領先水平。此項技術提升了中國鋼鐵制造能力，打破了世界技術壁壘和壟斷。